私たちは航空宇宙業界初のファブレス企業として、全国170社以上からなる独自のサプライヤーネットワークを構築。お客様の要望に基づいて、豊富なサプライヤーネットワークの中から最良の加工先、加工方法を選定し、プランニングから完成品納入までを一元管理しています。弊社の一元管理により、お客様は工程ごとの発注や調整、間接業務負荷が軽減でき、作業工数や原価を削減することが可能です。少量から大量生産まで、そして単品から組立まで、どのようなご要望にも、付加価値の高いEQCD（品質・コスト・納期）でお応えしています。
航空宇宙機器に求められる高い精度の要求に応えるため、私たちはJIS Q 9100の認定を取得し、独自の品質管理システムを構築しています。図面照会から工程設計、材料受入検査に至るまでをカバーし、さらにサプライヤーによる加工の各工程においても、自社の技術部・品質保証部が中間検査を実施し、完成品検査を通じて、"KAGAクオリティ"と呼ばれる高い品質基準を確実に担保しています。各工程でトレーサビリティを確保することで、品質管理を徹底しています。
航空宇宙事業には設計部門があり、お客様の課題をヒアリングしてソリューション提案をしています。目の前にあるニーズや課題に対応することに加え、需要創造型の付加価値の高いソリューションの提案が可能です。設計部隊では、これまでに組立冶具・溶接冶具・検査冶具などにおいて数多くのプロジェクト実績があります。また、設計したものを最終的にお客様の図面に落とし込み、私たちのサプライヤネットワークによって製作することも可能です。
国内大手Tier1企業と共に技術開発を進め、常に先進的な取り組みを行なっています。従来技術で解決できない課題に対しては新たな技術開発を行い、これまでに「3Dシムの短時間高効率切削加工技術」、「EME対策のシーラントボイド除去技術」の2つで特許を取得。お客様の作業工程とコストの大幅削減を実現し、品質と生産の安定に貢献しています。
